Category Archive płyta silikonowa

ByMarcin Budziński

Klejenie gumy, najważniejsze informacje

Guma to materiał, który znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach od przemysłu motoryzacyjnego, przez budownictwo, po codzienne zastosowania techniczne. Ze względu na swoje właściwości, często zachodzi potrzeba trwałego połączenia dwóch elementów gumowych. Choć może się wydawać, że klejenie gumy z gumą to prosta sprawa, w rzeczywistości wymaga ono odpowiedniego przygotowania powierzchni oraz dobrania właściwego kleju.

W tym artykule wyjaśniamy, na co zwrócić uwagę przy łączeniu gum, jakie są najczęstsze problemy oraz jak ich uniknąć. Przeczytaj dalej jeśli interesuje cię

  • klejenie płyt gumowych
  • klejenie wykładzin gumowych
klejenie gumy

Dlaczego klejenie gumy może być trudne ?

Guma ma specyficzne właściwości – jest elastyczna, często gładka i niechłonna, co sprawia, że nie każdy klej będzie odpowiedni. Do najczęstszych problemów podczas klejenia należą:

  • słaba przyczepność powierzchni,
  • brak trwałości połączenia w czasie użytkowania,
  • odklejanie się materiałów pod wpływem rozciągania, wilgoci czy temperatury.

Dlatego przed przystąpieniem do klejenia kluczowe jest odpowiednie przygotowanie powierzchni oraz dobór kleju przeznaczonego właśnie do materiałów elastycznych.

Zobacz nasz wykładziny gumowe

Przygotowanie gumy do klejenia

Zanim nałożysz klej, warto dokładnie oczyścić powierzchnię z wszelkich zabrudzeń, tłuszczu i pyłu. Najlepiej użyć do tego:

  • alkoholu izopropylowego,
  • benzyny ekstrakcyjnej,
  • specjalnych środków odtłuszczających.

Dodatkowo, w niektórych przypadkach zaleca się delikatne zmatowienie powierzchni papierem ściernym (o drobnej gradacji), co zwiększy powierzchnię styku i przyczepność.

Kleje do gumy

Na rynku dostępnych jest wiele klejów, które mogą służyć do łączenia gumy z gumą. Wybór konkretnego zależy od rodzaju gumy (np. NBR, EPDM, SBR, silikon), warunków eksploatacji i oczekiwanej trwałości.

Najczęściej stosowane typy to:

  • Kleje cyjanoakrylowe , szybkoschnące, idealne do małych powierzchni i drobnych napraw, choć mało elastyczne po wyschnięciu.
  • Kleje kontaktowe , nanoszone na obie powierzchnie, po odparowaniu łączone pod naciskiem. Dają mocne i elastyczne połączenie.
  • Kleje poliuretanowe i epoksydowe , o wysokiej wytrzymałości, dobre do łączeń narażonych na warunki atmosferyczne i obciążenia mechaniczne.
  • Kleje na bazie kauczuków , często używane do łączenia elastycznych materiałów, dobrze radzą sobie z gumą porowatą i miękką.
EKOSYSTEM

Producent gumy na wymiar

Jesteśmy specjalistami w produkcji i precyzyjnym cięciu gumy technicznej na wymiar. Obsługujemy przemysł spożywczy, maszynowy, budownictwo i wiele innych branż, dostarczając komponenty idealnie dopasowane do indywidualnych potrzeb.


Wyroby gumowe na zamówienie

1. Płyty gumowe SBR

2. Płyty gumowe NBR

3. Płyty gumowe NR-L

4. Płyty gumowe EPDM

5. Płyty silikonowe

6. Wykładziny gumowe

Jak kleić gumę ?

Dla trwałego połączenia istotne są też warunki, w jakich odbywa się proces klejenia. Zbyt niska temperatura może spowolnić reakcję kleju, a brak odpowiedniego docisku – osłabić wiązanie.

Warto zatem:

  • kleić w temperaturze pokojowej (ok. 18–25°C),
  • zastosować równomierny docisk przez kilka minut (lub dłużej, zgodnie z instrukcją kleju),
  • dać czas na pełne utwardzenie połączenia – niektóre kleje osiągają pełną wytrzymałość dopiero po 24 godzinach.

Czy każdą gumę można łatwo skleić ?

Nie wszystkie gumy kleją się równie dobrze. Trudniejsze są np. gumy silikonowe, fluorowe (Viton) czy EPDM – ze względu na niską przyczepność i odporność chemiczną. W ich przypadku niezbędne może być użycie specjalnych podkładów (primerów) lub dobranie dedykowanego systemu klejącego.


Klejenie gumy z różnymi powierzchniami, takimi jak drewno, beton, posadzka czy metal, wymaga odpowiedniego doboru kleju do właściwości obu materiałów. Guma klejona z drewnem najlepiej trzyma się przy użyciu klejów poliuretanowych lub kontaktowych, które zapewniają elastyczne, ale trwałe wiązanie. W przypadku betonu i posadzek mineralnych ważne jest, by powierzchnia była czysta i sucha, do takich aplikacji sprawdzają się mocne specjalistyczne kleje montażowe do gumy. Z kolei do łączenia gumy z metalem warto stosować specjalistyczne kleje przemysłowe, które tworzą mocne wiązanie nawet przy różnicy rozszerzalności materiałów. W każdej z tych konfiguracji poza samym klejejm kluczowe jest również prawidłowe przygotowanie podłoża. Odtłuszczenie, wyrównanie i osuszenie wpływa bezpośrednio na jakość i trwałość połączenia.

Skonsultuj dobór kleju z fachowcami

Klejenie gumy z gumą to proces wymagający staranności i odpowiedniego doboru materiałów. O sukcesie decydują nie tylko rodzaj kleju, ale również sposób przygotowania powierzchni i warunki klejenia. Należy pamiętać, że dobór odpowiedniego kleju do wyrobów gumowych zależy od wielu indywidualnych czynników, takich jak rodzaj gumy, jej struktura, przeznaczenie czy środowisko pracy. Dlatego warto skonsultować się z firmami specjalizującymi się w produkcji lub sprzedaży klejów technicznych, które pomogą dobrać najlepsze rozwiązanie do konkretnego zastosowania.

ByMarcin Budziński

Cięcie płyt silikonowych, zobacz jak to dobrze zrobić

Płyty silikonowe to wszechstronny materiał stosowany wszędzie tam, gdzie liczy się odporność na temperatury, elastyczność i bezpieczeństwo chemiczne. Aby jednak skutecznie je wykorzystać – konieczne jest ich odpowiednie przycięcie. W tym artykule podpowiadamy, jak wygląda cięcie płyt silikonowych, kiedy można je wykonać samodzielnie, a kiedy lepiej zlecić to specjalistom. Na końcu znajdziesz też informację o naszej ofercie cięcia na wymiar.

Czy płyty silikonowe można ciąć samodzielnie ?

  • ostry nóż techniczny lub skalpel,
  • stalowa linijka lub listwa prowadząca,
  • stabilne podłoże, np. płyta OSB lub gruba deska.

Podczas samodzielnego cięcia płyt silikonowych należy zachować szczególną ostrożność ostre noże techniczne mogą łatwo doprowadzić do skaleczeń. Brak stabilnego podłoża i odpowiednich narzędzi zwiększa ryzyko wypadku. Co więcej, nieprecyzyjne cięcie może prowadzić do nierównych krawędzi, które negatywnie wpływają na szczelność i estetykę gotowego elementu. W przypadku uszczelek czy formatek montowanych w urządzeniach, nawet niewielkie odchylenie może skutkować nieszczelnością lub koniecznością wykonania nowej części. Dlatego w wielu przypadkach bezpieczniej i skuteczniej jest zlecić cięcie profesjonalistom.

Zobacz nasze płyty

Jak ręcznie ciąć płyty silikonowe ?

  1. Zaznacz miejsce cięcia np. flamastrem lub ołówkiem.
  2. Przyłóż metalową linijkę i prowadź nóż kilkukrotnie wzdłuż linii – nie próbuj przeciąć wszystkiego od razu.
  3. Dla grubszych płyt zalecane jest nacinanie z obu stron lub wykorzystanie noża segmentowego.
    Warto jednak pamiętać, że elastyczność i sprężystość silikonu utrudniają precyzyjne cięcie, zwłaszcza przy bardziej złożonych kształtach.
EKOSYSTEM

Producent gumy na wymiar

Jesteśmy specjalistami w produkcji i precyzyjnym cięciu gumy technicznej na wymiar. Obsługujemy przemysł spożywczy, maszynowy, budownictwo i wiele innych branż, dostarczając komponenty idealnie dopasowane do indywidualnych potrzeb.


Wyroby gumowe na zamówienie

1. Płyty gumowe SBR

2. Płyty gumowe NBR

3. Płyty gumowe NR-L

4. Płyty gumowe EPDM

5. Płyty silikonowe

6. Wykładziny gumowe

Cięcie płyt silikonowych, kiedy zlecić to profesjonalistom

  • Uzyskujesz precyzyjne, powtarzalne kształty,
  • Unikasz strat materiałowych,
  • Otrzymujesz gotowy produkt bez potrzeby dalszej obróbki,
  • Oszczędzasz czas i nerwy.

Usługi cięcia płyt z silikonu

  • cięcie silikonów technicznych i spożywczych (FDA),
  • docinanie mat silikonowych na długość i szerokość,
  • wycinanie uszczelek i niestandardowych formatek,
  • realizacje jednostkowe i seryjne.
  • stałe zlecenia
    Metody cięcia, z których korzystamy,
    W przypadku bardziej skomplikowanych detali lub produkcji seryjnej stosujemy cięcie ploterem CNC, które gwarantuje wysoką powtarzalność i dokładność. Dla wyjątkowo precyzyjnych kształtów i materiałów wrażliwych na temperaturę wykorzystujemy cięcie wodą (waterjet) – technikę bez nagrzewania, zapewniającą idealne krawędzie. Natomiast przy prostych, liniowych kształtach doskonale sprawdza się cięcie mechaniczne, które jest szybkie i ekonomiczne.

Płyty silikonowe docięte na zamówienie

Od wielu lat specjalizujemy się w cięciu płyt silikonowych, co pozwala nam oferować usługi na najwyższym poziomie. Dzięki dobrze zorganizowanej produkcji zapewniamy krótkie terminy realizacji nawet przy indywidualnych zamówieniach. Wykorzystujemy wyłącznie wysokiej jakości materiały, w tym silikon certyfikowany, spożywczy oraz techniczny. Każdy element jest starannie dopasowany do potrzeb klienta, ponieważ cięcie na wymiar to jedna z naszych codziennych usług.

ByMarcin Budziński

Jakie są rodzaje płyt silikonowych

Silikon to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów elastomerowych dostępnych na rynku. Płyty silikonowe, dzięki swoim unikalnym właściwościom, znalazły szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, elektronicznym, a także w motoryzacji i branży medycznej. Co sprawia, że silikon jest tak uniwersalny? Przede wszystkim jego odporność na skrajne temperatury, elastyczność, neutralność chemiczna oraz możliwość uzyskania różnych wariantów, dopasowanych do konkretnego zastosowania.

W tym artykule przyjrzymy się głównym rodzajom płyt silikonowych i ich zastosowaniom, aby pomóc Ci dobrać odpowiedni produkt do Twoich potrzeb.

EKOSYSTEM

Producent gumy na wymiar

Jesteśmy specjalistami w produkcji i precyzyjnym cięciu gumy technicznej na wymiar. Obsługujemy przemysł spożywczy, maszynowy, budownictwo i wiele innych branż, dostarczając komponenty idealnie dopasowane do indywidualnych potrzeb.


Wyroby gumowe na zamówienie

1. Płyty gumowe SBR

2. Płyty gumowe NBR

3. Płyty gumowe NR-L

4. Płyty gumowe EPDM

5. Płyty silikonowe

6. Wykładziny gumowe

Płyty silikonowe ogólnego zastosowania

To najbardziej uniwersalna wersja płyt silikonowych, stosowana tam, gdzie wymagana jest elastyczność, odporność na temperaturę i obojętność chemiczna. Płyty te są zazwyczaj koloru czerwonego lub półprzezroczystego, a ich zakres temperatur pracy wynosi od -60°C do +230°C.

Charakteryzują się:

  • dobrą odpornością na warunki atmosferyczne,
  • niską absorpcją wilgoci,
  • odpornością na starzenie i promieniowanie UV.

Stosowane są m.in. jako uszczelki, maty ochronne, elementy tłumiące w maszynach i urządzeniach.

Płyty silikonowe spożywcze (FDA)

Silikon spożywczy to specjalna odmiana przystosowana do kontaktu z żywnością. Produkowany jest z certyfikowanych mieszanek spełniających normy FDA (amerykańska Agencja ds. Żywności i Leków) oraz rozporządzenia (WE) 1935/2004.

Cechy wyróżniające:

  • brak smaku i zapachu,
  • odporność na czyszczenie i sterylizację,
  • neutralność chemiczna nie wpływa na jakość żywności.

Stosowany jest w przemyśle spożywczym, mleczarniach, piekarniach oraz liniach produkcyjnych jako uszczelnienia, maty, formy czy podkładki.

Płyty silikonowe medyczne

Płyty medyczne to wysokiej czystości materiał przeznaczony do zastosowań w sprzęcie medycznym i farmaceutycznym. Produkowane są z silikonów o klasie czystości odpowiedniej do kontaktu z tkanką ludzką.

Charakteryzują się:

  • biokompatybilnością,
  • odpornością na sterylizację (autoklaw, para, UV),
  • brakiem toksyczności.

Wykorzystywane są w urządzeniach medycznych, maskach tlenowych, uszczelkach do aparatury i implantologii (w określonych klasach).

Płyty silikonowe wysokotemperaturowe

Gdy standardowe płyty silikonowe przestają wystarczać ze względu na zbyt wysoką temperaturę pracy, stosuje się płyty z silikonu do wysokich temperatur HTV . Ich zakres temperatury pracy może sięgać nawet +300°C, a krótkotrwale – jeszcze więcej.

Najczęstsze zastosowania:

  • piece przemysłowe,
  • komory suszarnicze,
  • uszczelki w aplikacjach cieplnych.

Płyty silikonowe czerwone techniczne


Czerwona guma silikonowa to popularny wariant silikonu przemysłowego, wykorzystywany w aplikacjach technicznych, gdzie wymagana jest odporność na wysokie temperatury, elastyczność i trwałość. Ich charakterystyczny czerwony kolor ułatwia identyfikację w warunkach produkcyjnych. Materiał ten pracuje w zakresie temperatur od -60°C do +230°C, co sprawia, że świetnie sprawdza się w maszynach, uszczelnieniach cieplnych i osłonach. Jest odporny na działanie warunków atmosferycznych, ozonu i starzenia. Czerwony silikon przemysłowy dostępny jest w różnych grubościach i może być docinany na wymiar według potrzeb klienta.

Jak dobrać odpowiednią płytę silikonową?

Wybór odpowiedniego rodzaju płyty zależy od kilku kluczowych czynników:

  • temperatura pracy, czy środowisko jest chłodne, gorące, zmienne?
  • kontakt z mediami, żywność, woda, oleje, chemikalia, ciało ludzkie?
  • wymagania normatywne, czy materiał musi spełniać określone atesty (np. FDA, ISO)?
  • warunki mechaniczne , ciśnienie, nacisk, tarcie, zginanie.

W Mata Gumowa oferujemy szeroki wybór płyt silikonowych od wersji standardowych po specjalistyczne oraz docinanie na wymiar, zgodnie z rysunkiem klienta. Dzięki temu możesz otrzymać gotowy produkt idealnie dopasowany do Twojej aplikacji.

Płyty silikonowe to niezwykle uniwersalne tworzywo, które sprawdza się w wielu branżach. Dostępne są w różnych wariantach od podstawowych po wysoko specjalistyczne, odporne na ekstremalne warunki. Ich dobór powinien być zawsze uzależniony od konkretnych warunków pracy i wymagań technicznych.

Jeśli potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego typu płyty silikonowej skontaktuj się z nami. W Mata Gumowa nie tylko doradzimy najlepsze rozwiązanie, ale również przygotujemy gotowy element na wymiar – z gwarancją jakości i szybką realizacją.

ByMateusz Budziński

Jak dobrać odpowiednią płytę gumową lub silikonową do konkretnego zastosowania?

Na co dzień, podczas kontaktu z naszymi klienta, bardzo często spotykam się z pytaniami o to, jaką płytę gumową lub silikonową wybrać do konkretnego zastosowania. Nie dziwi mnie ten fakt, ponieważ wybór odpowiedniego materiału ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo, trwałość i efektywność wielu procesów przemysłowych oraz usługowych.

Na trudność w wyborze odpowiedniego produktu do naszej aplikacji składa się również to, że na rynku jest dostępnych co najmniej kilkanaście różnych rodzajów gumy i silikonu, które nierzadko bardzo się od siebie różnią. W dzisiejszym wpisie skupię się jednak na najbardziej popularnych gumach i silikonach. Zapraszam do lektury!

jak dobrać gumę, jak dobrać silikon?

Jakie są dostępne rodzaje płyt gumowych i płyt silikonowych

Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów gumy, z których produkuje się płyty gumowe i płyty silikonowe. Różnią się one właściwościami fizycznymi i chemicznymi, co determinuje ich zastosowanie. Oto najpopularniejsze typy:

  • SBR (guma ogólnego zastosowania) – dobra odporność na ścieranie i elastyczność. Nie sprawdza się przy olejach.
  • NBR (guma olejoodporna) – odporna na działanie olejów, smarów i paliw.
  • EPDM (odporna na warunki atmosferyczne, kwasy i zasady) – świetna odporność na warunki atmosferyczne, promieniowanie UV i ozon.
  • VMQ (guma silikonowa) – znosi skrajne temperatury (-60°C do +230°C), idealna do przemysłu spożywczego i farmaceutycznego.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze materiału?

Aby dobrze dobrać płyty z gumy lub płyty z silikonu, trzeba wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników:

  • Środowisko pracy – kontakt z olejami, chemikaliami, wodą lub czynnikami atmosferycznymi?
  • Zakres temperatur – czy materiał będzie narażony na wysokie lub bardzo niskie temperatury?
  • Obciążenia mechaniczne – tarcie, nacisk, intensywna eksploatacja?
  • Normy i certyfikaty – w niektórych branżach wymagane są atesty higieniczne lub dopuszczenia do kontaktu z żywnością.

UWAGA – jeżeli nie jesteś pewien tego, jaka guma lub silikon będą odpowiednie dla Twojej aplikacji, nie ryzykuj. Skontaktuj się z naszym działem handlowym. Bardzo chętnie dobierzemy odpowiedni materiał, który zapewni długą i efektywną prace maszyny lub urządzenia. Z gumy i silikonu bardzo często produkowane są uszczelniania. Dobór złego materiału może w takiej aplikacji doprowadzić do awarii i w efekcie wymuszonego postoju.

Porównanie właściwości materiałów

Dla ułatwienia przedstawiam krótką tabelę porównawczą właściwości najczęściej wybieranych płyt gumowych i silikonowych:

Rodzaj materiałuOdporność chemicznaZakres temperaturElastycznośćTypowe zastosowania
SBRNiska-30°C do +70°CWysokaWarsztaty, podkłady
NBRWysoka-30°C do +100°CDobraPrzemysł olejowy, motoryzacja
EPDMŚrednia-40°C do +120°CDobraDachy, uszczelki zewnętrzne
VMQ (silikon)Bardzo wysoka-60°C do +230°CŚwietnaBranża spożywcza, medycyna

Przykłady zastosowań płyt gumowych i silikonowych

Dobór odpowiedniego materiału to klucz do sukcesu. Oto kilka przykładów z naszych ostatnich realizacji:

  • klient z branży spożywczej potrzebował materiału odpornego na parę wodną i wysokie temperatury – płyta silikonowa VMQ sprawdziła się idealnie;
  • dla zakładu mechanicznego, w którym regularnie dochodzi do kontaktu z olejami, dobraliśmy płyty gumowe NBR – odporność na smary zapewniła trwałość i bezpieczeństwo;
  • dla firmy budowlanej wykonaliśmy maty EPDM na blaty dla zbrojarzy – guma bez problemu znosiła deszcz, słońce i zmienne temperatury;

Jaką gumę lub silikon wybrać?

Nie ma jednej uniwersalnej odpowiedzi na pytanie: „Jaka płyta gumowa lub płyta silikonowa będzie najlepsza?”. Każde zastosowanie ma swoje wymagania, dlatego warto skonsultować się z profesjonalistą i dobrać materiał dopasowany do warunków pracy.

W naszej firmie pomagamy klientom w doborze odpowiednich rozwiązań technicznych od lat. Jeśli nie jesteś pewien, co wybrać – odezwij się do nas. Pomożemy dobrać najlepszą opcję dla Twojego biznesu. Prześlij nam swoje zapytanie ofertowe na info@matagumowa.pl.

ByMateusz Budziński

Jaka guma jest najlepsza do wysokich temperatur ?

Praca w warunkach wysokiej temperatury to jedno z największych wyzwań, z jakimi mierzą się tworzywa elastomerowe. Nie każda guma wytrzymuje długotrwały kontakt z gorącym powietrzem, olejami czy oparami chemicznymi bez utraty swoich właściwości mechanicznych. Dlatego dobór odpowiedniego materiału jest kluczowy – od niego zależy żywotność uszczelek, płyt, podkładek i całych układów uszczelniających. W tym artykule porównuję dwa najczęściej stosowane rozwiązania w aplikacjach wysokotemperaturowych: płyty silikonowe i płyty VITON (FKM/FPM). Oba materiały mają swoje zalety, ale każdy sprawdzi się lepiej w innych warunkach.

Płyty silikonowe do wysokich temperatur

Silikon to materiał, który szczególnie cenię za jego stabilność cieplną oraz elastyczność w szerokim zakresie temperatur. Dobrej jakości płyty silikonowe pracują bezproblemowo od -60°C aż do +200°C, a w wersji specjalnej nawet do 250°C. Co ważne – zachowują elastyczność, nie twardnieją, nie tracą kształtu. To kluczowe w przypadku uszczelnień, które muszą przylegać z równą siłą przez wiele miesięcy czy lat.

Silikon jest chemicznie obojętny, co sprawia, że jest idealny w branży spożywczej, farmaceutycznej i medycznej. Nie wydziela zapachów, nie barwi i jest dostępny również w wersjach z dopuszczeniem do kontaktu z żywnością (FDA, BfR). Płyty silikonowe dostępne są też w różnych twardościach (np. 40–70 ShA) i kolorach – co ułatwia dopasowanie do konkretnej aplikacji.

Wadą silikonu jest jednak słaba odporność na oleje i paliwa. Dlatego jeśli guma ma mieć kontakt z agresywnymi substancjami ropopochodnymi – lepiej rozważyć inne rozwiązanie.

Płyty VITON odporne chemicznie i termicznie

Gdy środowisko pracy jest nie tylko gorące, ale i agresywne chemicznie – moim pierwszym wyborem są płyty z VITON-u (FKM/FPM). Ten fluoroelastomer jest odporny na większość olejów, paliw, rozpuszczalników, a także ozon, tlen i wiele kwasów. Temperatura pracy standardowych płyt z VITON-u to -20°C do +250°C, a wersje specjalne wytrzymują nawet do +300°C w krótkotrwałym kontakcie.

VITON zachowuje swoje właściwości mechaniczne nawet przy długotrwałej ekspozycji na gorące oleje czy spaliny. Nie pęka, nie kruszeje, nie odkształca się trwale – co w praktyce oznacza rzadszą wymianę uszczelek i większą niezawodność układów.

Minusem jest wyższa cena – płyty z VITON-u są zdecydowanie droższe od silikonowych, ale jeśli bierzemy pod uwagę koszt całego przestoju technologicznego, to inwestycja szybko się zwraca. Nie polecam stosowania VITON-u tam, gdzie nie jest to konieczne – jego potencjał najlepiej wykorzystać w środowisku pełnym zagrożeń chemicznych i termicznych jednocześnie.

Porównanie właściwości silikonu i VITONu

Poniżej przedstawiam kluczowe różnice między płytami silikonowymi a VITON-em w formie tabeli:

CechaPłyty silikonowePłyty VITON (FKM/FPM)
Zakres temperatur pracy-60°C do +200°C (do 250°C)-20°C do +250°C (do 300°C)
Odporność na oleje i paliwaNiskaBardzo wysoka
Odporność chemicznaDobraWyjątkowo wysoka
Elastyczność w niskich temp.Bardzo dobraOgraniczona
Odporność na starzenieWysokaBardzo wysoka
CenaNiższaWyższa
Zastosowanie spożywczeTak (w odpowiednich wersjach)Rzadko

Jakie jest zastosowanie płyt silikonowych i VITONu?

Płyty silikonowe stosuję tam, gdzie potrzebna jest czystość, elastyczność i szeroki zakres temperatur bez obecności agresywnych mediów – czyli np. w przemyśle spożywczym, laboratoriach, piecach, autoklawach, przemyśle kosmetycznym i medycznym.

Płyty VITON z kolei to mój wybór nr 1 w przemyśle chemicznym, motoryzacyjnym, lotniczym i energetycznym – wszędzie tam, gdzie wysoka temperatura łączy się z obecnością olejów, paliw, kwasów i gazów technicznych. VITON sprawdza się w uszczelnieniach w turbinach, komorach spalania, zaworach, przewodach paliwowych czy instalacjach przemysłowych.

Jakie płyty do wysokich temperatur oferujemy?

W naszej firmie posiadamy szeroki wybór płyt gumowych przystosowanych do wysokich temperatur:

  • Płyty silikonowe:
    • grubości od 0,5 mm do 10 mm,
    • w kolorze czerwonym, białym, transparentnym i niebieskim,
    • wersje standardowe i z atestem spożywczym (FDA),
    • dostępne także zbrojone tkaniną (np. do uszczelek płaskich o dużej powierzchni).
  • Płyty VITON (FKM/FPM):
    • standardowe grubości od 1 mm do 10 mm,
    • czarne, bardzo odporne chemicznie,
    • możliwość zamówienia większych arkuszy i formatów ciętych na wymiar.

Zapewniamy również cięcie na formatki, wykroje i uszczelki techniczne na podstawie rysunku lub wzoru. Nasz magazyn stale uzupełniamy, więc większość zamówień realizujemy nawet w 24–48 godzin.

Jak zamówić gumę do wysokiej temperatury?

Nie ma jednej uniwersalnej gumy odpornej na wszystkie czynniki – ale są dwa materiały, które świetnie sobie radzą w wysokich temperaturach: silikon i VITON. Silikon to wybór do czystych, ciepłych środowisk i zastosowań precyzyjnych, VITON – do miejsc, gdzie liczy się odporność chemiczna i ekstremalna trwałość.

W naszej firmie pomożemy Ci dobrać odpowiedni materiał, dostosowany do warunków Twojej aplikacji. Potrzebujesz porady lub wyceny? Skontaktuj się z nami – mamy doświadczenie, wiedzę i materiały gotowe do działania. Napisz zapytanie ofertowe na info@matagumowa.pl.

ByMateusz Budziński

Która guma jest odporna na olej?

W dzisiejszym artykule chciałbym podzielić się z Wami wiedzą na temat gum odpornych na działanie olejów. To kluczowe zagadnienie dla wielu branż, takich jak motoryzacja, przemysł petrochemiczny czy produkcja maszyn, gdzie kontakt z olejami jest nieunikniony.

Bardzo często klienci pytają nas, która guma jest odporna na olej i inne substancje ropopochodne. Wszystkie informacje na ten temat znajdziecie poniżej. Jeżeli interesuje Cię oferta na płyty gumowe odporne na pochodne ropy naftowej, zapraszam do przesłania zapytania ofertowego na info@matagumowa.pl.

która guma jest odporna na olej nbr

Dlaczego odporność na olej gumy jest tak ważna?

Guma stosowana w środowiskach narażonych na kontakt z olejami musi charakteryzować się wysoką odpornością chemiczną. Niewłaściwy dobór materiału może prowadzić do pęcznienia, utraty elastyczności, a w konsekwencji do awarii uszczelnień, przewodów czy innych komponentów. Dlatego tak istotne jest zrozumienie, które rodzaje gumy najlepiej sprawdzają się w takich warunkach.

Rodzaje gum odpornych na olej

NBR (kauczuk nitrylowy)

NBR, czyli kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy, jest jednym z najczęściej wybieranych materiałów w aplikacjach wymagających odporności na oleje. Jego unikalna struktura chemiczna sprawia, że doskonale radzi sobie z kontaktami z olejami mineralnymi, paliwami oraz wieloma innymi substancjami ropopochodnymi.

Jakie są zalety gumy NBR:

  • Wysoka odporność na oleje i paliwa.
  • Dobre właściwości mechaniczne.
  • Zakres temperatur pracy: od -40°C do 120°C.

Zastosowania płyt gumowych NBR:

  • uszczelki gumowe,
  • podkładki gumowe,
  • płyty gumowe na stoły warsztatowe,
  • pasy gumowe.

Viton (FKM)

Viton, znany również jako kauczuk fluorowy (FKM), to materiał o wyjątkowej odporności chemicznej i termicznej. Został opracowany z myślą o najbardziej wymagających aplikacjach, gdzie standardowe materiały zawodzą.

Zalety Viton:

  • Wyjątkowa odporność na wysokie temperatury (do 250°C)
  • Odporność chemiczna na oleje, paliwa i kwasy
  • Trwałość nawet w ekstremalnych warunkach

Zastosowania gumy Viton:

  • uszczelnienia w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym,
  • elementy i osłony używane w przemyśle chemicznym.

Neopren (CR)

Neopren, czyli kauczuk chloroprenowy, to wszechstronny materiał o dobrej odporności na oleje oraz warunki atmosferyczne.

Najważniejsze zalety neoprenu:

  • Odporność na warunki atmosferyczne (ozon, UV, czynniki pogodowe)
  • Samogasnący (odporność na ogień)
  • Odporność na oleje na przyzwoitym poziomie

Zastosowania Neoprenu:

  • uszczelki,
  • płyty na stoły warsztatowe,
  • osłony gumowe do maszyn i urządzeń.

Czy guma EPDM jest odporna na olej i substancje ropopochodne?

Guma EPDM to materiał ceniony za swoją odporność na warunki atmosferyczne, ale nie nadaje się do kontaktu z olejami.

Najważniejsze zalety płyt gumowych EPDM:

  • Odporność na UV, ozon i czynniki pogodowe
  • Dobre właściwości mechaniczne
  • Elastyczność w niskich temperaturach

Dlaczego EPDM nie nadaje się do olejów? EPDM pęcznieje i traci swoje właściwości pod wpływem olejów mineralnych, co sprawia, że jest nieodpowiedni do takich zastosowań.

Jak wybrać odpowiednią gumę do oleju?

Przy wyborze gumy odpornej na olej warto uwzględnić:

  • Rodzaj oleju (mineralny, syntetyczny, roślinny)
  • Zakres temperatury pracy
  • Wymaganą elastyczność i wytrzymałość mechaniczną
  • Warunki eksploatacji (kontakt ciągły czy sporadyczny?)

Jeżeli nie jesteś pewien jaka gumowa będzie odpowiednia do Twojej aplikacji, zapraszamy do kontaktu z naszym działem handlowym. Z wielką przyjemnością dobierzemy dla Ciebie odpowiednią gumę, która sprawdzi się w kontakcie z olejem oraz pozostałymi właściwościami Twojej aplikacji. Opisz nam co potrzebujesz i wyślij zapytanie na info@matagumowa.pl. Odpowiemy tak szybko, jak to tylko możliwe.

Dobór odpowiedniej płyty gumowej do kontaktu z olejem

Dobór odpowiedniego rodzaju gumy do aplikacji, w której występuje kontakt z olejem, jest kluczowy dla trwałości i niezawodności produktu. NBR i Viton to najlepsze wybory w przypadku stałego kontaktu z olejami, natomiast neopren i ACM sprawdzają się w mniej wymagających aplikacjach. Warto unikać EPDM, jeśli zależy nam na odporności na substancje ropopochodne.

ByMateusz Budziński

W jakich kolorach są wykładziny gumowe?

Wykładziny gumowe to niezastąpiony element wyposażenia w miejscach o dużym natężeniu ruchu oraz wysokich wymaganiach dotyczących bezpieczeństwa i trwałości. Standardowym kolorem tych wykładzin jest czarny, ale na rynku dostępne są również warianty w innych odcieniach, takich jak szary, zielony, niebieski, czerwony, brązowy oraz żółty. Odpowiedni dobór koloru może mieć istotny wpływ na organizację przestrzeni oraz komfort użytkowania w magazynach, halach produkcyjnych, na statkach czy w szatniach pracowniczych.

Nasza firma dostarcza wykładziny gumowe METRO oraz ryflowane nie tylko w kolorze czarnym, ale również w innych kolorach. Jeżeli jesteś zainteresowany ofertą na kolorowe wykładziny, zapraszamy do kontaktu – info@matagumowa.pl.

wykładziny gumowe kolorowe

Dlaczego kolor wykładziny gumowej ma znaczenie?

Kolor wykładziny gumowej pełni nie tylko funkcję estetyczną, ale także praktyczną. Wybór odpowiedniego odcienia może:

  • Zwiększyć bezpieczeństwo – wykładziny o jasnych kolorach pomagają poprawić widoczność w miejscach słabo oświetlonych, natomiast ciemniejsze mogą skutecznie maskować zabrudzenia i ślady użytkowania.
  • Wyznaczać strefy funkcjonalne – różne kolory mogą być wykorzystywane do oznaczania stref pracy, ścieżek komunikacyjnych czy miejsc wymagających szczególnej uwagi.
  • Ułatwiać organizację przestrzeni – odpowiednio dobrane kolory mogą pomagać w logicznym podziale przestrzeni w dużych obiektach przemysłowych.
  • Poprawić identyfikację wizualną – wykładziny mogą być dostosowane do kolorystyki identyfikacyjnej przedsiębiorstwa.

Jakie są dostępne kolory wykładzin gumowych METRO i ryflowanych?

W naszej ofercie królują wykładziny gumowe czarne. Dotyczy to wszystkich typów, tj. metro, ryflowanych, checkera i jodełki. W przypadku wzorów metro i ryflowanych, jesteśmy jednak w stanie zaproponować inne kolory. Wiąże się to z koniecznością zakupu minimum produkcyjnego, tj. 29 m2 w przypadku wykładzin METRO i 24 m2 w przypadki wykładzin ryflowanych. Wzór checker i jodełka dostępne są jedynie w kolorze czarnym.

Gdzie nasi klienci stosują kolorowe wykładziny?

1. Wykładziny gumowe czarne

Czarna wykładzina gumowa to najbardziej popularny wybór ze względu na swoją uniwersalność i odporność na zabrudzenia. Jest powszechnie stosowana w:

  • halach produkcyjnych,
  • warsztatach przemysłowych,
  • magazynach logistycznych,
  • garażach i rampach przeładunkowych.

2. Wykładziny gumowe szare

Szare wykładziny gumowe są stosowane tam, gdzie liczy się nowoczesny wygląd oraz większa odporność na ślady użytkowania niż w przypadku czarnych wersji. Znajdują zastosowanie w:

  • centrach dystrybucyjnych,
  • lotniskach,
  • stacjach technicznych i serwisowych.

3. Wykładziny gumowe zielony

Zielone wykładziny gumowe są często wykorzystywane do oznaczania stref bezpieczeństwa w zakładach przemysłowych i magazynach. Stosowane są w:

  • obszarach wymagających szczególnej ostrożności,
  • przestrzeniach rekreacyjnych w dużych zakładach produkcyjnych,
  • przejściach dla pieszych w halach magazynowych.

4. Wykładziny gumowe niebieskie

Niebieskie wykładziny gumowe są stosowane głównie w miejscach wymagających wysokiego poziomu higieny i czystości, np. w:

  • przetwórstwie spożywczym,
  • laboratoriach przemysłowych,
  • strefach kontroli jakości w zakładach produkcyjnych.

5. Wykładziny gumowe czerwone

Czerwone wykładziny gumowe są wykorzystywane w miejscach, gdzie wymagane jest ostrzeganie przed zagrożeniami, takich jak:

  • strefy wysokiego napięcia,
  • miejsca przechowywania substancji niebezpiecznych,
  • obszary w pobliżu maszyn o podwyższonym ryzyku wypadku.

6. Wykładziny gumowe brązowe

Brązowe wykładziny gumowe dobrze maskują zabrudzenia i są stosowane w:

  • szatniach pracowniczych,
  • warsztatach samochodowych,
  • pomieszczeniach socjalnych w zakładach przemysłowych.

7. Wykładziny gumowe żółte

Żółte wykładziny gumowe pomagają wyznaczyć ciągi komunikacyjne w dużych obiektach. Znajdują zastosowanie w:

  • fabrykach i halach produkcyjnych,
  • stacjach przeładunkowych,
  • dokach magazynowych.
wykładzina gumowa ryflowana czerwona niebieska, zielona, szara, brązowa, wykładzina gumowa metro

Porównanie kolorów wykładzin gumowych

KolorCharakterystykaZastosowanie
CzarnyUniwersalny, odporny na zabrudzeniaMagazyny, hale produkcyjne, warsztaty
SzaryNowoczesny wygląd, neutralny odcieńLotniska, centra dystrybucyjne, stacje serwisowe
ZielonySymbol bezpieczeństwa, wyznacza strefyPrzemysł, oznaczanie bezpiecznych obszarów
NiebieskiHigieniczny wygląd, stosowany w branży spożywczejPrzetwórstwo spożywcze, laboratoria, kontrola jakości
CzerwonyPrzyciąga uwagę, oznacza zagrożenieStrefy wysokiego napięcia, obszary niebezpieczne
BrązowyMaskuje zabrudzenia, pasuje do warsztatówSzatnie, warsztaty samochodowe, pomieszczenia socjalne
ŻółtyPoprawia widoczność, stosowany do oznaczania przejśćCiągi komunikacyjne, hale produkcyjne, magazyny
wykładziny gumowe metro niebieskie czerwone szare zielone brązowe pomarańczowe

Jak wybrać odpowiedni kolor wykładziny gumowej?

Przy wyborze wykładziny gumowej do obiektu przemysłowego warto wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników:

  • Rodzaj działalności – w miejscach o wysokich wymaganiach higienicznych lepiej sprawdzą się niebieskie wykładziny, podczas gdy w przestrzeniach o wysokim natężeniu ruchu bardziej praktyczne będą ciemniejsze kolory.
  • Bezpieczeństwo – jasne kolory mogą zwiększyć widoczność i bezpieczeństwo w miejscach pracy.
  • Odporność na zabrudzenia – w środowisku produkcyjnym i magazynowym ciemniejsze barwy (czarny, brązowy) są bardziej praktyczne.

Wykładziny gumowe dostępne są w wielu kolorach, a ich wybór powinien być dostosowany do specyfiki danej przestrzeni przemysłowej. Czarny to standardowy i najbardziej uniwersalny wybór, jednak szary, zielony, niebieski, czerwony, brązowy i żółty również znajdują szerokie zastosowanie w różnych sektorach przemysłu. Wybór odpowiedniego koloru nie tylko poprawia organizację przestrzeni, ale także wpływa na bezpieczeństwo i komfort użytkowników. Jeśli szukasz profesjonalnych wykładzin gumowych dostosowanych do Twoich potrzeb, sprawdź naszą ofertę i wybierz najlepsze rozwiązanie dla swojej firmy.

ByMateusz Budziński

Czym różnią się wykładziny checker i jodełka?

Cześć! Nazywam się Mateusz Budziński i jako Inżynier sprzedaży w firmie Matagumowa.pl mam przyjemność przedstawić Wam dwie nowości w naszej ofercie. Są to wykładzina gumowa Checker oraz wykładzina gumowa Jodełka.

Każda z nich ma swoje unikalne właściwości i sprawdzi się w różnych zastosowaniach. Jeśli zastanawiacie się, którą wybrać – ten wpis pomoże Wam podjąć decyzję!

Czym różnią się wykładziny Checker i Jodełka?

Oba produkty są wykonane z wysokiej jakości gumy SBR 65 ShA, co gwarantuje ich trwałość i odporność na ścieranie. Różnica polega na strukturze powierzchni, co bezpośrednio wpływa na ich właściwości antypoślizgowe oraz sposób użytkowania.

Wykładzina gumowa Checker

Posiada charakterystyczny wzór diamentowy (checker), który zapewnia dobrą przyczepność.
Świetnie sprawdza się w halach przemysłowych, magazynach i na stanowiskach pracy.
Jest odporna na intensywne użytkowanie i łatwa w czyszczeniu.
Grubość 3 mm sprawia, że dobrze chroni podłoże przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Wykładzina gumowa Jodełka

Jej ryflowana struktura w kształcie jodełki skutecznie odprowadza wodę i zanieczyszczenia.
Idealnie sprawdza się w miejscach narażonych na wilgoć, takich jak garaże, pojazdy, warsztaty czy wejścia do budynków.
Oferuje doskonałe właściwości antypoślizgowe nawet w trudnych warunkach.
Podobnie jak Checker, jest trwała i odporna na ścieranie.

Tabela porównawcza – którą wykładzinę wybrać?

CechaWykładzina CheckerWykładzina Jodełka
MateriałGuma SBRGuma SBR
Struktura powierzchniWzór diamentowy (checker)Wzór ryflowany (jodełka)
AntypoślizgowośćDobraBardzo dobra
Odprowadzanie zanieczyszczeńŚrednieBardzo dobre
Odporność na ścieranieWysokaWysoka
ZastosowanieHale, magazyny, stanowiskaGaraże, pojazdy, wejścia

Która wykładzina jest realnie lepsza?

Obie wykładziny to świetne rozwiązania, ale wybór powinien zależeć od warunków, w jakich będą używane. Jeśli zależy Ci na wytrzymałości i uniwersalnym zastosowaniu w przemyśle – postaw na wykładzinę Checker. Natomiast jeśli szukasz rozwiązania na mokre lub zabrudzone powierzchnie, gdzie kluczowa jest przyczepność – wykładzina Jodełka będzie lepszym wyborem.

Zapraszam do kontaktu, jeśli macie pytania lub potrzebujecie pomocy w doborze odpowiedniej wykładziny. Chętnie doradzę najlepsze rozwiązanie dla Waszych potrzeb!

ByMateusz Budziński

Płyty gumowe o szerokości 1400 mm – nowość w ofercie

Z przyjemnością informujemy, że nasza oferta poszerzyła się o płyty gumowe o szerokości 1400 mm! To idealne rozwiązanie dla klientów poszukujących wysokiej jakości gumy do zastosowań przemysłowych oraz technicznych. Oferujemy płyty gumowe w trzech wariantach materiałowych: SBR, NBR i EPDM, dostępne w szerokim zakresie grubości od 3 mm do 20 mm.

Co bardzo ważne – płyty gumowe o szerokości 1400 mm mamy dostępne z magazynu. W związku z tym możemy zagwarantować krótki czas realizacji zamówienia i szybką dostawę.

W przypadku pytań, zapraszamy serdecznie do kontaktu z naszym działem handlowym: info@matagumowa.pl.

płyty gumowe 1400 mm

Dlaczego warto wybrać płyty gumowe o szerokości 1400 mm?

Płyty gumowe o szerokości 1400 mm to doskonała opcja dla firm i branż, które wymagają większych powierzchni gumy bez konieczności łączenia mniejszych arkuszy. Taka szerokość zapewnia:

  • lepszą wydajność i mniejsze straty materiałowe – mniej odpadów przy cięciu;
  • szybszy montaż i łatwiejszą obróbkę;
  • jednolitą strukturę i większą wytrzymałość mechaniczną.

Rodzaje płyt gumowych 1400 mm dostępnych w ofercie

Płyty gumowe SBR 65 ShA

Guma SBR to popularny wybór w wielu zastosowaniach przemysłowych. Charakteryzuje się:

  • dobrą odpornością na ścieranie;
  • elastycznością i wytrzymałością mechaniczną;
  • atrakcyjną ceną, co czyni ją ekonomicznym wyborem.

Stosowana jest w produkcji uszczelek, wykładzin oraz elementów amortyzujących.

Płyty gumowe NBR 65 ShA

Guma NBR to idealny materiał do zastosowań, gdzie wymagana jest odporność na oleje i smary. Kluczowe cechy tej gumy to:

  • wysoka odporność na substancje ropopochodne;
  • dobra odporność na starzenie i działanie temperatur;
  • zwiększona odporność na ścieranie w porównaniu do SBR.

Sprawdza się doskonale w przemyśle motoryzacyjnym, petrochemicznym oraz w produkcji elementów uszczelniających.

Płyty gumowe EPDM 65 ShA

Guma EPDM wyróżnia się doskonałą odpornością na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV. Jej zalety to:

  • odporność na działanie czynników atmosferycznych i ozonu;
  • dobra elastyczność nawet w niskich temperaturach;
  • szerokie zastosowanie w budownictwie, przemyśle chemicznym i energetyce.

Dzięki tym właściwościom płyty gumowe EPDM są idealnym wyborem do zastosowań zewnętrznych.

Dostępne grubości i zastosowanie płyt gumowych 1400 mm

Nasze płyty gumowe o szerokości 1400 mm dostępne są w grubościach od 3 mm do 20 mm, co pozwala na ich szerokie zastosowanie w:

  • Produkcji uszczelek i podkładek,
  • Przemysłowych wykładzinach ochronnych,
  • Elementach amortyzujących i izolacyjnych,
  • Konstrukcjach odpornych na działanie chemikaliów i czynników atmosferycznych.
płyty gumowe 1400 mm

Jak zamówić płyty gumowe szerokie na 1400 mm?

Jeśli szukasz wysokiej jakości płyt gumowych o szerokości 1400 mm, zapraszamy do skorzystania z naszej oferty! Gwarantujemy konkurencyjne ceny, szybkie terminy realizacji oraz profesjonalne doradztwo. Skontaktuj się z nami, aby dobrać odpowiednią gumę do Twojej aplikacji!

ByMateusz Budziński

Jakie jest zastosowanie płyt gumowych EPDM?

Płyty gumowe EPDM są w Polsce bardzo szeroko stosowane. Mimo to, wielu naszych klientów nie do końca wie, gdzie wykorzystuje się płyty EPDM i planuje ich zakup do aplikacji nie wymagających tego typu gumy. W związku z tym postanowiliśmy przygotować dla Was artykuł, w którym dowiecie się nieco więcej odnośnie aplikacji, do których idealnie nadają się płyty gumowe odporne na warunki atmosferyczne.

Płyty gumowe EPDM to wszechstronny materiał o wyjątkowych właściwościach, który znajduje zastosowanie w wielu branżach. Ich popularność wynika z doskonałej odporności na warunki atmosferyczne, promieniowanie UV oraz szeroki zakres temperatur pracy. Jak zauważa nasz technolog, Marcin Kąkol: „EPDM to materiał, który dzięki swoim unikalnym właściwościom sprawdza się w najbardziej wymagających aplikacjach„.

mata gumowa epdm na metry

Właściwości płyt gumowych EPDM

Płyty gumowe EPDM charakteryzują się szeregiem cech, które czynią je niezastąpionymi w wielu zastosowaniach:

  • Odporność na warunki atmosferyczne: EPDM wykazuje wysoką odporność na działanie ozonu, promieniowanie UV oraz zmienne warunki pogodowe, co sprawia, że jest idealnym materiałem do zastosowań zewnętrznych.
  • Szeroki zakres temperatur pracy: Płyty EPDM zachowują swoje właściwości w temperaturach od -30°C do +100°C, a w przypadku pracy zmiennej nawet do +120°C.
  • Odporność chemiczna: EPDM jest niewrażliwy na działanie wielu chemikaliów, w tym alkoholi, ketonów, estrów, a także kwasów i zasad.
  • Elastyczność i wytrzymałość mechaniczna: Płyty EPDM cechują się doskonałą zdolnością do odwracalnej deformacji pod wpływem sił mechanicznych, zachowując ciągłość struktury materiału.

5 popularnych gałęzi, w których stosowane są płyty EPDM

Dzięki powyższym właściwościom, płyty gumowe EPDM znajdują szerokie zastosowanie w różnych sektorach przemysłu:

  1. Budownictwo
    • Pokrycia dachowe: EPDM jest często stosowany jako membrana dachowa, chroniąca przed przeciekaniem oraz silnymi podmuchami wiatru.
    • Uszczelki okienne i drzwiowe: Dzięki elastyczności i odporności na warunki atmosferyczne, EPDM jest idealnym materiałem na uszczelki, zapewniając izolację termiczną i akustyczną.
  2. Motoryzacja
    • Uszczelki i podkładki: EPDM jest wykorzystywany do produkcji uszczelek i podkładek, które są przystosowane do pracy statycznej w różnych środowiskach.
    • Elementy amortyzujące: Dzięki elastyczności i wytrzymałości mechanicznej, EPDM znajduje zastosowanie w elementach amortyzujących w pojazdach.
  3. Przemysł sportowo-rekreacyjny
    • Nawierzchnie sportowe: Płyty EPDM są wykorzystywane do tworzenia systemów nawierzchniowych w obiektach sportowo-rekreacyjnych, takich jak boiska czy place zabaw, dzięki swojej odporności na warunki atmosferyczne i elastyczności.
  4. Przemysł chemiczny
    • Uszczelnienia: Odporność EPDM na różnorodne chemikalia sprawia, że jest on idealnym materiałem do produkcji uszczelnień w instalacjach chemicznych.
  5. Przemysł spożywczy
    • Uszczelki: EPDM jest stosowany do produkcji uszczelek w przemyśle spożywczym, zapewniając odpowiednią higienę i odporność na działanie środków czyszczących.

Jak wypadają płyty EPDM na tle gumy SBR i NBR?

WłaściwośćEPDMNBRSBR
Odporność na warunki atmosferyczneWysokaNiskaŚrednia
Odporność na olejeNiskaWysokaNiska
Zakres temperatur pracy-30°C do +100°C-30°C do +100°C-30°C do +70°C
Odporność chemicznaWysoka (kwasy, zasady)ŚredniaNiska

Czy płyty gumowe EPDM są warte swojej ceny?

Płyty gumowe EPDM to wszechstronny materiał o licznych zaletach, takich jak odporność na warunki atmosferyczne, szeroki zakres temperatur pracy oraz doskonała elastyczność. Dzięki tym właściwościom znajdują one zastosowanie w wielu branżach, od budownictwa po przemysł motoryzacyjny i chemiczny. Jak podkreśla Marcin Kąkol: „Wybór EPDM to inwestycja w trwałość i niezawodność w każdych warunkach„.

Przegląd cookies
matagumowa logo

Ta strona korzysta z plików cookie, abyśmy mogli zapewnić Ci najlepszą możliwą obsługę. Informacje o plikach cookie są przechowywane w Twojej przeglądarce i wykonują takie funkcje, jak rozpoznawanie Cię po powrocie do naszej witryny i pomaganie naszemu zespołowi w zrozumieniu, które sekcje witryny są dla Ciebie najbardziej interesujące i przydatne.

Ściśle niezbędne pliki cookie

Niezbędne pliki cookie powinny być zawsze włączone, abyśmy mogli zapisać Twoje preferencje dotyczące ustawień plików cookie.

Pliki cookie stron trzecich

Ta strona korzysta z Google Analytics do zbierania anonimowych informacji, takich jak liczba odwiedzających witrynę i najpopularniejsze strony.

Włączenie tego pliku cookie pomaga nam ulepszać naszą stronę internetową.

Szybki kontakt