Elementy gumowe do maszyn i urządzeń przemysłowych

Elementy gumowe do maszyn wykonujemy z płyt SBR, NBR, EPDM, silikonu oraz gumy zbrojonej przekładkami. Przygotowujemy formatki, przekładki, podkładki, uszczelnienia, pasy, maty i inne płaskie elementy techniczne stosowane w maszynach oraz urządzeniach przemysłowych.

Elementy wycinamy według wymiarów, rysunku technicznego lub wzoru przekazanego przez klienta. Realizujemy zamówienia dla producentów maszyn, zakładów produkcyjnych, działów utrzymania ruchu, warsztatów i serwisów technicznych.

Rodzaj płyty należy dopasować do warunków pracy elementu. Znaczenie mają między innymi kontakt z olejem lub wodą, praca na zewnątrz, temperatura, wymagania mechaniczne oraz potrzebna grubość i twardość gumy.

Producent elementów gumowych do maszyn

W naszej firmie wykonujemy płaskie elementy gumowe na wymiar przeznaczone do maszyn, urządzeń i konstrukcji przemysłowych. Obrabiamy płyty gumowe i silikonowe, dzięki czemu możemy przygotować zarówno proste formatki, jak i elementy o bardziej złożonym konturze.

W zależności od zastosowania wykorzystujemy:

• gumę SBR do zastosowań ogólnotechnicznych,
• gumę NBR, gdy element jest narażony na oleje i smary,
• gumę EPDM, jeśli wymagana jest odporność na warunki atmosferyczne,
• płyty silikonowe do zastosowań wymagających właściwości charakterystycznych dla silikonu,
• gumę zbrojoną przekładkami, gdy element wymaga większej stabilności mechanicznej.

Materiał dobieramy przede wszystkim do warunków, w których będzie pracował element. Dlatego, jeśli rodzaj gumy nie został określony w dokumentacji, potrzebujemy informacji o środowisku pracy. Natomiast do wykonania samego elementu potrzebne są wymiary, rysunek techniczny lub wzór przekazany przez klienta.

Potrzebujesz elementu gumowego do maszyny? Prześlij rysunek lub wymiary, grubość, liczbę sztuk oraz informacje o warunkach pracy. Na tej podstawie sprawdzimy możliwość wykonania i przygotujemy wycenę.

Co wykonujemy z płyt gumowych?

Z płyt gumowych możemy przygotować gotowe płaskie elementy o wymiarach i kształcie określonym przez klienta. Dzięki temu nie trzeba zamawiać pełnego arkusza i docinać go podczas montażu.

Wykonujemy między innymi:

• formatki gumowe,
• przekładki techniczne,
• podkładki gumowe,
• uszczelnienia płaskie,
• pierścienie,
• pasy gumowe,
• maty i podkłady,
• elementy ochronne,
• płyty docinane do określonego formatu,
• elementy z otworami i wycięciami.

Zakres wykonania zależy od materiału, grubości płyty, wymiarów oraz geometrii elementu. Przy nietypowych kształtach najlepiej przesłać rysunek techniczny z kompletem wymiarów.

Elementy gumowe według rysunku lub wymiarów

Element gumowy możemy wykonać na podstawie wymiarów, rysunku technicznego lub dostarczonego wzoru. Jest to rozwiązanie stosowane zarówno przy produkcji nowych urządzeń, jak i podczas napraw oraz wymiany zużytych części.

Prosta formatka może wymagać jedynie podania długości, szerokości i grubości. Przy elementach z otworami, wycięciami lub nietypowym konturem potrzebna jest dokładniejsza dokumentacja.

Do przygotowania elementu przydatne są:

• wymiary zewnętrzne,
• grubość materiału,
• średnice i położenie otworów,
• kształt wycięć,
• rodzaj gumy,
• wymagana twardość, jeśli została określona w dokumentacji,
• liczba potrzebnych elementów.

Takie wykonanie pozwala zamówić element przygotowany pod konkretne miejsce montażu, bez konieczności docinania pełnego arkusza przy maszynie. Płyty gumowe cięte na wymiar wykorzystujemy zarówno do prostych formatek, jak i elementów z otworami, wycięciami lub określonym konturem.

SBR, NBR, EPDM czy silikon?

Materiał elementu gumowego dobiera się przede wszystkim do środowiska, w którym będzie pracował. Nie istnieje jeden rodzaj gumy odpowiedni do wszystkich maszyn i warunków przemysłowych.

Materiał	Gdzie jest stosowany	Na co zwrócić uwagę
SBR	elementy ogólnotechniczne, formatki, przekładki, podkładki	standardowa SBR nie jest gumą olejoodporną
NBR	elementy narażone na oleje i smary	odporność zależy od konkretnego medium i mieszanki
EPDM	urządzenia i konstrukcje narażone na UV, ozon i warunki atmosferyczne	nie jest przeznaczony do typowego kontaktu z olejami mineralnymi
Silikon	zastosowania wymagające właściwości płyt silikonowych	parametry zależą od rodzaju zastosowanej płyty
Guma zbrojona	formatki, maty i przekładki wymagające wzmocnienia	liczba i rodzaj przekładek zależą od wykonania płyty

Nie przypisujemy każdej płycie danego rodzaju identycznych parametrów. Temperatura pracy, twardość, odporność chemiczna i pozostałe właściwości zależą od konkretnej mieszanki oraz wykonania materiału.

Guma SBR do zastosowań ogólnotechnicznych

SBR wykorzystuje się do wielu elementów ogólnotechnicznych, które nie pracują w regularnym kontakcie z olejami. Materiał sprawdza się między innymi przy wykonywaniu formatek, podkładek, przekładek, pasów i elementów ochronnych.

SBR jest często stosowany przy prostych zastosowaniach mechanicznych, w których nie są wymagane właściwości charakterystyczne dla EPDM lub NBR. Jednocześnie standardowej płyty SBR nie należy traktować jako materiału olejoodpornego.

Jeżeli element ma regularny kontakt z olejem lub smarem, zamiast SBR należy rozpatrzyć NBR lub inną mieszankę odpowiednią do danego medium.

NBR przy kontakcie z olejami i smarami

NBR stosuje się przede wszystkim wtedy, gdy element gumowy pracuje w kontakcie z olejami, smarami lub określonymi produktami ropopochodnymi. Z tego względu materiał znajduje zastosowanie w wielu maszynach i urządzeniach przemysłowych.

Z płyt NBR możemy wykonywać między innymi:

• uszczelnienia płaskie,
• przekładki,
• podkładki,
• formatki,
• pierścienie,
• pasy,
• elementy ochronne.

Przed wyborem NBR trzeba jednak określić warunki pracy elementu. Sama informacja o kontakcie z chemią nie wystarcza, ponieważ znaczenie mają rodzaj medium, temperatura oraz charakter kontaktu. Dlatego przy bardziej wymagających zastosowaniach parametry materiału należy odnieść do konkretnego środowiska pracy.

EPDM do pracy na zewnątrz

EPDM stosuje się przede wszystkim w elementach narażonych na warunki atmosferyczne, promieniowanie UV, ozon oraz wilgoć. Z tego względu materiał sprawdza się w maszynach, urządzeniach i konstrukcjach pracujących na zewnątrz.

Z płyt EPDM możemy wykonywać między innymi:

• przekładki,
• podkładki,
• formatki,
• pasy,
• elementy osłonowe i ochronne.

Jednocześnie EPDM nie jest uniwersalnym zamiennikiem NBR. Materiał dobrze sprawdza się w wielu zastosowaniach zewnętrznych, natomiast nie jest właściwym wyborem przy typowym kontakcie z olejami mineralnymi.

Kiedy stosujemy płyty silikonowe?

Płyty silikonowe stosujemy wtedy, gdy wymagania aplikacji wykraczają poza możliwości standardowych płyt SBR, NBR lub EPDM. Z silikonu możemy wycinać między innymi uszczelnienia, podkładki, przekładki oraz formatki o określonych wymiarach.

Właściwości gotowego elementu zależą jednak od rodzaju zastosowanej płyty silikonowej. Dlatego przy wyborze materiału trzeba uwzględnić między innymi wymaganą twardość, temperaturę pracy oraz środowisko, w którym element będzie używany.

Przed wykonaniem detalu należy więc określić nie tylko jego wymiary, ale również warunki pracy. Dzięki temu można zweryfikować, czy konkretna płyta silikonowa odpowiada wymaganiom danej aplikacji.

Guma zbrojona przekładkami

Guma zbrojona zawiera przekładki tekstylne umieszczone wewnątrz płyty. Wzmocnienie ogranicza podatność materiału na rozciąganie, a jednocześnie zmienia jego właściwości mechaniczne w porównaniu z jednorodną płytą gumową.

W naszej ofercie dostępne są płyty wzmocnione jedną, dwiema lub trzema przekładkami, zależnie od rodzaju i wykonania materiału. Możemy z nich przygotować:

• formatki,
• maty,
• przekładki,
• pasy,
• elementy płaskie o określonym kształcie.

Płyta z przekładką nie jest jednak potrzebna w każdej aplikacji. Zbrojenie powinno wynikać przede wszystkim z wymagań mechanicznych elementu, a nie wyłącznie z jego grubości. Dlatego przed wykonaniem warto określić sposób pracy i obciążenie danego elementu.

Produkcja części dla producentów maszyn

Producent maszyny może zamówić element gumowy wykonany według własnej dokumentacji i przygotowany bezpośrednio do dalszego montażu. Dotyczy to zarówno prostych formatek, jak i elementów z otworami lub określonym konturem.

Takie rozwiązanie sprawdza się między innymi przy wykonywaniu:

• przekładek konstrukcyjnych,
• podkładek,
• uszczelnień,
• osłon,
• pasów,
• elementów separujących powierzchnie,
• zabezpieczeń części maszyny.

Przy produkcji powtarzalnych elementów podstawą jest jednoznaczna dokumentacja wymiarowa oraz określenie materiału. Pozwala to wykonywać kolejne partie według tych samych założeń.

Rozwiązania dla utrzymania ruchu i serwisów

Działy utrzymania ruchu potrzebują często elementu, którego nie można szybko kupić jako standardowej części katalogowej. Dotyczy to szczególnie przekładek, podkładek, płaskich uszczelnień i formatek stosowanych w starszych lub nietypowych urządzeniach.

Jeżeli element można wykonać przez wycięcie z płyty, podstawą realizacji może być rysunek, dokładne wymiary lub wzór przekazany przez klienta.

W przypadku części zamiennej trzeba również ustalić materiał. Odtworzenie samego kształtu nie gwarantuje właściwej pracy elementu, jeśli zastosowana zostanie guma o nieodpowiednich właściwościach.

Do czego służą elementy gumowe w maszynach?

Funkcja elementu zależy od jego konstrukcji, materiału i miejsca montażu. Guma może oddzielać współpracujące powierzchnie, uszczelniać połączenie, chronić element konstrukcyjny albo tworzyć elastyczną przekładkę.

W maszynach i urządzeniach elementy z płyt gumowych wykorzystuje się między innymi do:

• uszczelniania połączeń,
• oddzielania powierzchni metalowych,
• zabezpieczania części przed bezpośrednim kontaktem,
• wykonywania elastycznych przekładek,
• ochrony powierzchni,
• amortyzowania określonych uderzeń i nacisków,
• wykonywania podkładek i dystansów.

Nie każdy element gumowy jest jednak wibroizolatorem. Jeśli zadaniem części jest kontrolowane tłumienie drgań maszyny, jej dobór wymaga uwzględnienia parametrów dynamicznych układu, a nie tylko rodzaju i grubości gumy.

Co przesłać do wyceny elementu gumowego?

Do szybkiej wyceny potrzebujemy przede wszystkim danych pozwalających jednoznacznie określić element. Im dokładniejsza dokumentacja, tym łatwiej zweryfikować możliwość wykonania.

W zapytaniu podaj:

• rodzaj elementu,
• wymiary lub rysunek techniczny,
• grubość,
• liczbę sztuk,
• rodzaj gumy, jeśli został określony,
• twardość, jeśli jest wymagana,
• rozmieszczenie otworów i wycięć,
• informacje o środowisku pracy, jeśli materiał nie został określony.

Przy doborze materiału szczególnie ważne są informacje o kontakcie z olejem, smarem, wodą, warunkami atmosferycznymi, temperaturą lub innym medium.

Zamów elementy gumowe do maszyn na wymiar

Potrzebujesz formatek, przekładek, podkładek, uszczelnień, mat lub innych płaskich elementów gumowych do maszyny albo urządzenia przemysłowego?

Prześlij nam rysunek lub dokładne wymiary, grubość materiału i potrzebną liczbę sztuk. Jeśli element pracuje w kontakcie z olejem, wodą, podwyższoną temperaturą, na zewnątrz lub w innym wymagającym środowisku, opisz również warunki jego pracy.

Wykonujemy elementy z SBR, NBR, EPDM, płyt silikonowych oraz gumy zbrojonej przekładkami. Na podstawie przekazanych danych sprawdzimy możliwość realizacji i przygotujemy wycenę.